Вход для зарегистрированных пользователей

Сайт больше не обновляется, актуальная информация на сайте FSM-MO.RU

Обрабатывающий центр с ЧПУ ROVER 20

По всем вопросам звонить по телефону

+7(929)676-21-04

Обрабатывающий центр с ЧПУ ROVER 20

1999г. в отличном рабочем состоянии



Rover 20 Rover 20 Rover 20 Rover 20

Рабочее поле:   X = 2893 мм; Y = 950 мм; Z = 65 мм

Конструкция станка
Основание станка выполнено из электроплавленной стали, усиленно ребрами жесткости для обеспечения высокой стабильности станка и высокой точности обработки на всех стадиях производственного процесса.
Несущая балка перемещается вдоль оси Х. На ней устанавливаются каретки Y и Z несущие рабочую головку, выполненные из проката большой толщины, с внутренним усилением для сведения к минимуму деформаций кручения и изгиба, возникающих во время использования обрабатывающего центра.
Ось X
Привод балки происходит за счет косозубого зубчато-реечного механизма с двойной шестерней. Система предварительной нагрузки позволяет избежать люфта при сцеплении и достичь высокой точности позиционирования. Каретка Х перемещается по линейным направляющим высокой точности с башмаками на бесконечной шариковой опоре.
Оси Y и Z
Привод кареток осуществляется по ходовому винту с предварительно нагруженным башмаком для избежания люфта при высокой точности позиционирования.
Два пневмоцилиндра компенсируют вес рабочей головки, гарантируя абсолютно точную балансировку во время вертикальных перемещений.
Управление осями
Позиционирование осей от системы ЧПУ бесщеточными моторами.
Цифровое управление интерфейсом между системой ЧПУ и приводом осей.
ПРИСАДОЧНАЯ ГОЛОВКА BH 17 L
Включает:
-         10 вертикальных шпинделей, 5 из которых расположены в направлении X, 5– в направлении Y (для сверления в пласть)
-         3 независимых двухсторонних горизонтальных шпинделя с межосевым расстоянием 32 мм, из которых 2 расположены по направлению Х и 1 – по направлению Y для горизонтального сверления по 4 сторонам панели;
-         Циркулярная пила 120 мм для выборки пазов в направлении Х (рабочий распил по глубине – 25 мм)
 
ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 7,0 кВт (9,5 Л.С.) С ПЕРЕХОДНИКОМ ISO 30
Основные характеристики:
-         7,0 кВт (9,5 Л.С.) /12.000 об/мин
-         режим S1
-         правого и левого вращения
-         скорость вращения от 1.000 до 24.000 об/мин, программируемая с ЧПУ
Инвертор 7,5 кВт
Статический преобразователь частоты для фрезерных групп и электрошпинделей
Удаленная консоль управления
Удалённая консоль с потенциометром для изменения скорости перемещения по осям и аварийный выключатель.
Кондиционер воздуха
Числовое программное управление
Модель XP600 полностью на базе ПК.
Благодаря новой технологии Biesse WRT (Windows Real Time), которая расширяет функциональные возможности Windows XP для работы в реальном времени, стойка ЧПУ станка находится непосредственно на ПК, что позволяет сконцентрировать все необходимое аппаратное обеспечение без использования дополнительных плат управления.
Программное обеспечение для стойки ЧПУ находится непосредственно на ПК, приводя к облегчению архитектуры системы управления с вытекающими отсюда улучшениями по надежности и техническим характеристикам.
 
Персональный компьютер Desktop
Статистика
Среда, в которой записываются данные о работе станка и производимых деталях, чтобы осуществлять мониторинг надежности во времени и производительности станка.
Система телесервиса
Позволяет мгновенно получать прямой доступ через модем к стойке ЧПУ станка.
Трансформатор и блок питания
Трансформатор и электронный блок питания напряжением 380 В (+/- 10 %) 50/60 Гц.
 
Системы безопасности
- Передние защитные планки с фотоэлементами, позволяющие работать в маятниковом 
  режиме
- Заднее и боковое ограждение
- Предохранительный тросик, установленные в нижней части основания станка
- Защитный кожух обрабатывающей головки из поликарбоната с тройным рядом  
  пластиковых защитных планок
- Кнопка аварийной остановки на стойке ЧПУ
- Кнопка аварийной остановки на удаленной консоли.
 
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ.
 
Позволяет в заданный со стойки ЧПУ интервал времени автоматически подавать смазку на башмаки прямолинейных направляющих осей X, Y и Z ходовых винтов осей Y и Z.
Когда уровень смазки в центральном резервуаре опускается ниже минимальной отметки, выводится сообщение на стойке ЧПУ.
6 РАБОЧИХ СТОЛОВ – 12 пневмоприжимов 160 мм x 160 мм
6 задних упоров и 2 боковых упора
Рабочая зона состоит из:
- 2 алюминиевых опоры (1 левая и 1 правая), по которым перемещаются боковые упоры
- 6 алюминиевых рабочих столов (L = 915 мм). Каждый рабочий стол, имеющий сбоку пазы для установки дополнительных устройств, перемещается по направляющим балкам, круглым в сечении, с помощью 4 башмаков на бесконечной шариковой опоре. Рабочие столы фиксируются пневматически на каждой балке, благодаря пневмоцилиндрам. Команда дается с кнопки на передней части рабочего стола
- 6 задних убирающихся пневматических упоров, управляемых ЧПУ;
- 2 боковых убирающихся пневматических упора (1 левый и 1 – правый), управляемых ЧПУ;
- Все упоры подготовлены к установке грибковых фиксаторов 
- Метрическая линейка по оси Х для позиционирования рабочих столов;
- 6 метрических линеек по оси Y для позиционирования пневмоприжимов;
- Система фиксации деталей, состоящая из 12 пневмоприжимов 160 x 160 x 30 мм, каждый из которых снабжен независимой пневмосистемой фиксации. Ячеистая поверхность пневмоприжимов позволяет свободно конфигурировать область фиксации деталей в зависимости от их размеров и формы и гарантирует фиксацию благодаря уплотнительной резине, повышающей коэффициент трения между деталью и поверхностью пневмоприжима.
 
2 ЦЕНТРАЛЬНЫХ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ УПОРА, включая пневматическую систему (1 Sx + 1 dx).
Упоры, которые можно расположить вдоль оси Y, управляются с ЧПУ.
 
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ВАКУУМНАЯ СИСТЕМА для использования специальных контршаблонов – 2 вакуумные рабочие зоны. – Маятниковый режим.
Позволяет использовать специальные контршаблоны.
В конце рабочего цикла вакуум снимается только с детали, подвергшейся обработке. Специальный контршаблон остается зафиксированным на рабочем столе, что позволяет установить на него следующую заготовку.
Включает 8 выходов с быстрым соединением шлангов, установленных на базе станка - (4 слева и 4 справа).
 
ВАКУУМНЫЙ НАСОС НА 90 М3/ЧАС
- Работа с сухим воздухом
- Создает подачу в 90 м3/час при 50 Гц и 108 на м3/час при 60 Гц
Магазин автоматической смены инструмента
на 4 места на базе станка, для ROVER 20.
- 3 инструмента макс. ø 100 мм
- 1 инструмент макс. ø 120 мм
- Включает автоматическую защитную крышку.


Сверлильно-присадочный станок Biese TECHNO 7
Станок для постформинга
Раскроечный центр с ЧПУ фирмы Scheling (Германия)
Обрабатывающий центр с ЧПУ ROVER 20

Отдел продаж фабрики мебели

Телефоны:
  • (967) 024-37-75
  • (495) 974-98-02 (телефон, факс)
  • (495) 974-98-04 (телефон, факс)
  • (495) 974-98-05 (телефон, факс)
  • (916) 281-33-15 (МТС)
  • (916) 281-33-16 (МТС)
  • (963) 695-16-08 (Билайн)

Онлайн консультант ICQ: 603596966

E-mail: mebel@mdvm.ru

Отдел продаж мебельной фабрики работает с понедельника по пятницу с 09:00 до 18:00.

Отдел рекламации
E-mail: brak@mdvm.ru

Ваш заказ

Отдел снабжения фабрики мебели

Телефон:
  • (495) 582-51-24 (телефон, факс)

E-mail: snab@mdvm.ru

Яндекс цитирования Valid XHTML 1.0 Transitional